行业应用 | 三点弯曲 DMA:看懂碳纤维复合材料的“温度脾气”

在现代航空航天(如波音 787 复合材料占比超 50%)及汽车工业中,碳纤维增强复合材料(CFRP)凭借超高

Christa jiChrista ji2026-09-14
行业应用 | 三点弯曲 DMA:看懂碳纤维复合材料的“温度脾气”

 

在现代航空航天(如波音 787 复合材料占比超 50%)及汽车工业中,碳纤维增强复合材料(CFRP)凭借超高强度重量比,已成为轻量化的核心材料。

然而,当温度接近玻璃化转变温度(Tg)时,材料刚度会大幅下降,蠕变倾向增加。针对高度交联的热固性基体,传统的 DSC 或 TMA 往往灵敏度不足,而动态热机械分析(DMA)则是精准表征其热机械行为、纤维取向及界面相互作用的标准方法。

本文将结合安东帕典型案例,详解如何利用流变仪平台精准表征 CFRP 的动态力学行为。


测量系统与方法概述

       

本研究采用安东帕 MCR 模块化智能型高级流变仪,配置下部线性马达与三点弯曲(TPB)夹具,对各向异性碳纤维/环氧树脂基复合材料进行表征。

   

MCR 模块化智能型高级流变仪

技术优势

三点弯曲夹具(跨距 40 mm)具有试样无需夹持固定的独特优点,能够完全消除夹持效应对测试结果的干扰。


振幅扫描:确定线性黏弹性区域(LVE Range)

       

为确保后续动态力学测试数据的有效性与高重复性,必须首先通过振幅扫描确定材料的线性黏弹性响应边界。在此区域内,测得的动态储能模量与损耗模量独立于施加的应变/应力振幅。

本实验在 23 ℃ 下进行,应变扫描范围为 0.0005% ~ 0.5%。结果表明:

  • 在低应变条件下,受试样边缘毛刺、表面不平整或接触面摩擦影响,损耗模量E″曲线存在一定噪声。

  • 当应变处于 0.006% ~ 0.03% 范围内时,振幅对模量的影响极低,处于理想的线性黏弹性区域(LVE)。基于此结果,后续温度程序测试选定 0.022% 作为恒定应变振幅。

   

图1:CFRP 的黏弹性模量随应变振幅变化的关系(45°切割方向)


温度扫描:量化各向异性(纤维取向)对黏弹性性能的影响

       

为了探究纤维取向对宏观热机械性能的影响,实验分别沿 0°(纵向)和 45°(斜向) 方向切取矩形试样,在 25 ℃ ~ 190 ℃ 范围内进行温度扫描。

两条 DMA 热分析曲线完整揭示了热固性环氧树脂典型的玻璃化转变行为,其 Tg 约为 100 °C。但在不同纤维取向下载荷传递机制差异显著:

▶ 模量量级差异: 在玻璃化转变温度以下,0° 纤维方向试样的储能模量E′约为 45° 方向的 3 倍,展现出极高的轴向刚度。

▶ 转变区刚度跌幅: 相比 0° 试样,45° 试样的储能模量在玻璃化转变区域的下降幅度更为剧烈。

▶ 能量耗散行为: 在 Tg 附近,45° 试样的损耗模量和损耗因子的峰值均向更高温度漂移,且其耗散因子显著更高,表明基体剪切引起的摩擦损耗更强。

   

图2:DMA 热分析曲线,显示 CFRP 的黏弹性性能随纤维方向的变化关系(0°:实线;45°:虚线)


频率扫描:解析动态构象转变的动力学效应

       

由于聚合物分子链段的协同运动和松弛机制具有时间-温度依赖性,玻璃化转变在本质上表现为一种典型的动力学现象。

研究针对 0° 纤维方向试样,对比了 1 Hz(实线) 与 10 Hz(虚线) 两个测试频率下的动态响应:

  • 当测试频率提高至 10 Hz 时,聚合物分子构象转变的响应速度无法跟上高频交变应变,导致短时间内材料表现出更高的刚度。

  • 结果显示,以E″ 峰值定义 Tg 时,高频条件下的玻璃化转变温度向高温方向移动了约 20 °C。这一动力学响应特征对于评估 CFRP 在高频振动、交变载荷工况下的实际使用温域至关重要。

   

图3:DMA 热分析曲线,显示 CFRP 的黏弹性性能随测试频率的变化关系(1 Hz:实线;10 Hz:虚线)


总结

       

本报告证实,基于安东帕 MCR 流变仪平台(配备下部线性马达与三点弯曲夹具),能够在线性黏弹性区域内对热固性复合材料的热机械行为进行高精度表征。通过 DMA 测试量化的纤维取向效应与时-温/频率依赖性,为前沿航空结构件设计、轻量化多维载荷校准、树脂固化工艺评定及复合材料失效分析提供了关键的物性参数和科学依据。


 
   
   
   
     
 
   
     
 

返回文章列表