客户案例｜YOHO Brewing实现精酿啤酒质量控制的实时洞察

正如每一位酿酒师所深知的，有效的质量控制是保护产品独特风味（特质）的关键。其中最关键的参数之一便是溶解氧（DO）。溶解氧一旦过量，就会加速氧化并对风味产生负面影响。“即使是极微量的氧气，也会显著影响啤酒的稳定性、降低酒花香气，并改变最终产品的感官特征，”YOHO 的酿酒师松本巧（Takumi Matsumoto）解释道。对于精酿啤酒厂而言，其产品极度依赖精心调配的香气与风味，因此控制氧气水平至关重要。然而，由于啤酒需要流经由管道、泵、罐体、过滤与碳化系统以及灌装机组成的复杂管线，想要精确识别究竟是在哪一个环节吸入了氧气，难度极高。

为了在管线的关键节点连续监测溶解氧（DO）并更快速地追踪氧气暴露情况，YOHO 投资购买了安东帕（Anton Paar）的 Oxy 5100 在线传感器。这是一款紧凑、独立的解决方案，旨在生产线中直接实时测量氧气。自安装以来，成效显而易见：据松本巧介绍，YOHO 已将溶解氧水平降低了一半，这显著提高了工艺过程的可追溯性和质量控制的准确性。“通过在输送工艺的每个阶段测量溶解氧水平，我们能够精准锁定氧气吸入发生的位置，并迅速识别出需要改进的工艺步骤。”松本巧表示，在评估其他选择时，YOHO 的质量控制团队被 Oxy 5100 直观且一体化的设计所吸引，这种设计让测量数据变得易于查看并便于据此采取行动。同样重要的是该设备维护需求低。与通常需要校准和专业配置的传统设备不同，Oxy 5100 的操作和维护不需要专业知识，从而确保了无论操作人员经验如何都能稳定运行，并降低了培训成本。松本巧还提到，Oxy 5100 减少了重复人工取样的需求，这意味着花在收集和测量样品上的时间更少，日常质量控制也变得更加高效。

在长野工厂取得成功的基础上，YOHO 如今正准备迎接下一阶段的增长。该公司计划于 2026 年 7 月启用其位于大阪的工厂——“Yona Yona Beerise”，该工厂将专注于研发新型啤酒，并尝试果味艾尔（Fruit Ales）等多种不同的风格。松本巧表示，新工厂也将配备安东帕（Anton Paar）的在线测量解决方案。在安东帕专家的持续指导下，YOHO 旨在进一步精细化其工艺流程，继续酿造出能够传递其品牌核心理念——乐趣、惊喜和探索感的啤酒。