产品应用｜麦汁充氧过程的溶解氧监控方案
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Christa ji 2026-07-03 16:48
麦汁充氧是酵母增殖必需工序：供氧不足酵母活性差、发酵滞后；溶氧超标酵母过度繁殖，造成酒液损耗。行业常规目标溶氧8ppm，最低临界6ppm，需依菌种、麦汁浓度微调。
过量溶氧会破坏啤酒风味、缩短货架期，因此需配套精准溶氧监测设备管控充氧，安东帕提供在线、旁路便携、实验室三类荧光法溶氧检测产品：Oxy4100/Oxy5100在线传感器、OxyQC WR便携溶氧仪。
空气含氧21%，百升麦汁需约30L无菌空气，用气量约为纯氧10倍。
- 优点：气源易得、成本低、无需储氧钢瓶
- 缺点：易起泡溢罐，需空压机+除菌过滤，损耗酒液挥发性香气
细化为微细气泡高压溶入，适配高浓度麦汁酿造，溶氧控制精度高。
- 优点：溶氧效率高、产泡少、氧气无菌、管路短
- 缺点：需配套在线溶氧闭环自控、遵从高纯氧安全规范、设备投入高
依据亨利定律：液体溶氧量和气体分压成正比，纯氧更易实现高溶氧指标。
全系产品采用荧光猝灭光学法：LED激发氧敏感荧光涂层，氧气会猝灭荧光产生相位差，仪器换算相位值得出溶氧数值。
直接预装生产管路，量程0~45ppm，满足CIP清洗、SIP高温灭菌，获EHEDG、FDA食品合规认证；搭载Toolmaster™智能探头识别，自动录入校准参数，减少停机与人为误差，实时联动供气实现精准控氧、节约纯氧。
量程0.015~45ppm，全覆盖麦汁与成品啤酒检测；既可现场管道取样旁路检测、校准在线传感器，也可实验室测成品溶氧；旁路使用需加装过滤器、前置管路冲洗排泡，可定时自动记录检测数据。
传感器装于酵母投加口上游，充氧口与投酵母口管路常规约50m，保证氧气充分溶解；
探头感应膜严禁接触气泡泡沫，安装前通过管路视镜排查积泡；
升温、降压会造成溶氧析出起泡，变更工艺参数后需复测溶氧。
大中型啤酒厂：Oxy4100/Oxy5100做产线在线连续监控，OxyQC WR用于旁路抽检、在线探头校准及成品化验；
小型精酿厂：单用OxyQC WR即可兼顾现场取样与实验室全场景溶氧管控；
整套监测方案稳定充氧参数，统一啤酒风味、优化发酵周期、降低原料损耗。
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